Grant, w wysokości 2,4 mln zł., na realizację projektu otrzymała uniwersytecka spółka Nano-implant. Jej współzałożycielami są naukowcy z Wydziału Chemii UMK oraz spółka PrintMed 3D z Grudziądza. Badana będzie m.in. możliwość zastosowania powłok nanokompozytowych.

- Wytwarzanie implantu dopasowanego pod względem kształtu, dla potrzeb konkretnego pacjenta, jest już procesem znanym, bowiem technologia "druku 3D" w polimerze czy metalu jest znana i optymalizowana od kilku lat. Połączenie personalizacji wydruku implantu z nadaniem mu silnych właściwości przeciwzapalnych i przeciwbakteryjnych oraz ze zwiększeniem ich biozgodności poprzez nałożenie powłoki o grubości kilkudziesięciu nanometrów sprawia jednak, że projekt nosi znamiona innowacyjnego - powiedziała prezes zarządu Nano-implant dr Aleksandra Radtke.

Dodała, że zarówno w Polsce, jak i na świecie prowadzone są prace badawcze nad optymalizacją powierzchni implantów. - Atutem powłoki, nad którą pracujemy jest jej uniwersalność w zastosowaniu na implantach dla potrzeb chirurgii szczękowo-twarzowej, ortopedii czy też neurochirurgii - wyjaśniła.

Grant, który otrzymała spółka uniwersytecka pochodzi z Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Kujawsko-Pomorskiego na lata 2014-2020.

- Jednym z celów projektu jest rozpoczęcie badań klinicznych w ramach posiadanej zgody Komisji Bioetycznej. Pierwszy wszczep prototypu implantu z innowacyjną warstwą nanokompozytową planowany jest na koniec października lub początek listopada - w zależności od potrzeby Oddziału Klinicznego Chirurgii Szczękowo-Twarzowej Regionalnego Centrum Stomatologii w Wojewódzkim Szpitalu Zespolonym im. L. Rydygiera w Toruniu - tłumaczyła Radtke.

Zapowiedziała, że w ramach grantu przeprowadzone będą wszczepy spersonalizowanych implantów z warstwą, oraz wszczepy spersonalizowanych implantów bez warstwy i monitorowany będzie proces zrastania się implantów z kością biorców. - Wytworzenie kilkudziesięcionanometrycznej warstwy na spersonalizowanym implancie nie spowoduje drastycznego skoku cenowego implantu. Raczej dążyć będziemy do optymalizacji procesu wytwarzania w taki sposób, by cenowo te implanty między sobą nie różniły się. Nie chciałabym jednak obecnie mówić o ich cenie - dodała prezes.